隨著國家環(huán)保政策的落實(shí)，存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動導(dǎo)鏈提升或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。山東正陽根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，來與大家淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。
　　結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，引起庫體變形的原因主要有以下幾個方面：
　　1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預(yù)埋法蘭上部環(huán)向均布墊腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點(diǎn)處受力不均，造成庫體局部變形嚴(yán)重。
　　2、庫體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫體板間距過大或過小，強(qiáng)力拼合，造成局部變形。
　　3、焊接工藝措施不當(dāng)造成焊接應(yīng)力集中，造成局部變形。
　　根據(jù)以上分析原因情況，對應(yīng)采取措施如下：
　　1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到最低。同時，內(nèi)部提升吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
　　2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時精確度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板精確度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強(qiáng)力拼合的情況。
　　3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
　　(1)豎向?qū)雍缚p焊接時，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式消除焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成，同時錘擊消除焊接殘余應(yīng)力。
　　(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊消除殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進(jìn)行錘擊，消除焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊消除焊接應(yīng)力即可。
　　(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且第一遍焊接完成后消除焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。

定期檢查庫房壁局部是否變形，由于筒倉工作條件為交變載荷，應(yīng)每半年對筒倉本體焊縫進(jìn)行一次檢查。焊縫變形部位應(yīng)及時糾正和修補(bǔ)，銹蝕部位應(yīng)及時防腐。鋼筋庫壁板是否有螺栓連接，檢查表面腐蝕和密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。　大型鋼板倉廠家介紹它的維護(hù)，每月檢查一次頂開環(huán)、工藝孔等螺栓連接件是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞。檢查其表面腐蝕及密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。鋼板倉庫的日常維護(hù)如下:　

   　1.筒倉卸空后，檢查筒倉(檢查門、觀察人孔門等)、門框及相鄰周邊側(cè)板的密封性。加固中是否存在變形或裂縫，并

根據(jù)實(shí)際情況采取養(yǎng)護(hù)措施。

　　2.每年對倉庫頂蓋板和平臺進(jìn)行一次目視檢查。零件表面的腐蝕現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行防腐處理。

　　3、卸空料斗后應(yīng)檢查圓錐桶連接(尤其是螺栓連接)、焊接、圓錐桶板表面等。如發(fā)生焊接變形，焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止送料，以免造成更大的損失。

　　4.定期檢查倉庫墻面是否局部變形，以及鋼筋倉庫墻板螺栓連接是否正常。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，立即更換。

　　5、每月一次檢查庫頂上張環(huán)、工藝孔(通風(fēng)孔、人孔、測溫孔等)及其他螺栓連接部位是否完好。緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞。檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護(hù)。

　　6、鋼板庫附屬部分如井架、通廊、爬梯、棧橋等……每六個月進(jìn)行一次檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。特別是油漆和焊接件，對有銹蝕的零件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，焊接變形等情況應(yīng)立即糾正。

　　要經(jīng)常檢查倉庫墻面是否局部變形，加強(qiáng)鋼倉庫墻板的螺栓連接是否有裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維修措施。卸卸料斗后，應(yīng)經(jīng)常檢查料斗的連接部位、焊接部位和表面。筒倉卸空后，應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉、門框及鄰近周邊側(cè)板的密封性，檢查鋼筋是否變形。如發(fā)生焊接變形、開裂等異常情況，應(yīng)停止送料，避免事故發(fā)生。

　鋼板倉廠家指出如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應(yīng)立即重新安裝。筒倉卸空后，檢查筒倉、門框及相鄰周邊側(cè)板的密封情況。加固中是否存在變形或裂縫，并根據(jù)實(shí)際情況采取養(yǎng)護(hù)措施。每月檢查一次頂開環(huán)、工藝孔(通風(fēng)孔、人孔、溫度孔等)等螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞。