名稱:山東正陽鋼板倉建設工程有限公司
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山東正陽鋼板倉車間加工、生產的氣化管,選用機械與汽動相結合的復合技術,在通過均化區(qū)的均化處理,采用多點卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證了原料質量,即使長期儲存仍能正常出料,并且單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。安裝的流化棒能在整個鋼板庫內達到每一個地方無死角流化棒四邊透氣,徹底達到均化效果在出料及出庫率的效果上能達到95%以上。 在電氣化方面安裝有我公司提供的氣化控制箱,為全自動電器操作系統(tǒng),自動循環(huán)供氣設計。
山東正陽生產流化棒安裝在庫內填充斜面上,安裝過程分區(qū)分段,按庫內扇形排列安裝,安裝間距大的是500mm,小的是 200mm左右,安裝的流化棒能在整個鋼板庫內達到每一個地方無死角,均化到每個方位,通過羅茨風機供氣,使庫內產生氣體整流的效果,通過氣體物料同時出料,徹底達到均化效果,大大提高物料出庫率。
出料廊道根據庫體直徑確定多條廊道,多個下料口,下料口采用的下料方式為:對稱下料口卸料,氣化全制動控制,下料口對稱循環(huán)卸料,還可以根據需要單下料,物料注滿鋼板倉時先根據需要,要求哪一個下料口始卸料就開啟該卸料口的閥門,采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置,使庫內物料先產生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進行卸料,再通過中心區(qū)進行均化后,由輸送管道輸送,使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動, 氣化系統(tǒng)能使物料通過整流進入廊道輸送管道,管道內氣體輸送到提升機,物料通過提升機進入散裝倉。加裝氣化系統(tǒng)后,物料能夠在庫內儲存3個月以上不板結。