在我們國家，大型的水泥鋼板倉的發(fā)展歷史只有幾年的時

間。它已經廣泛地應用于水泥、飼料、化工、煤炭等多個領域，

是一個節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的替代產品。

在我們國家，大型的水泥鋼板倉的發(fā)展歷史只有幾年的時

間。它已經廣泛地應用于水泥、飼料、化工、煤炭等多個領域，

是一個節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的替代產品。

  在我們國家，大型水泥鋼板倉的發(fā)展歷史只有幾年的時間。它已經廣泛地應用于水泥、飼料、化工、煤炭等多個領域，是一個節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的替代產品。在水泥生產的過程中，均化是保證水泥的穩(wěn)定性以及水泥的質量要求的關鍵工藝。從斜槽入料，進入水泥鋼板倉起，到水泥生產出合格的產品為止的全過程中，水泥生產工藝上應該非常重視鋼板倉均化工藝的設計與實際使用問題。

  現在的水泥生產企業(yè)中，大多采用節(jié)能降耗的大型水泥鋼板倉（水泥倉）存儲粉煤灰、水泥。均化系統(tǒng)是保證粉煤灰、水泥質量的主要工藝，合理采用均化技術，才能得到最佳均化效果。我們在進行均化出料系統(tǒng)改造的同時，也對大型水泥鋼板倉工程的庫內單口出料進行了技術革新。由原來的庫內單口出料，改變?yōu)閹靸认蛳露嗫壮隽?/span>(避免水的進入、防潮，提高了水泥生產質量）；由原來的倒料錐，改變?yōu)樾逼?；由原來的單一使?a href="http://www.alidanji.com/" target="_self">硫化棒，改變?yōu)榱蚧?、充氣箱搭配使用（使用方便快捷，增加了均化效果）；由原來的空壓機、羅茨風機搭配使用，改變?yōu)閱我坏牧_茨風（安全生產，節(jié)能降耗，降低投資）；由原來的庫底均化系統(tǒng)，改變?yōu)閹斓住毂诰到y(tǒng)(增加均化效果，避免了：大型水泥鋼板倉板結、抽芯、傾斜、崩庫、倒塌。）從而可以生產出符合要求的合格產品；在各種大型鋼板倉中，儲存物料的多少及卸空率的多少將直接影響到水泥企業(yè)生產進度和生產安全，所以在水泥生產企業(yè)管理中，大型水泥鋼板倉的卸空率是水泥生產中非常重要且不容忽視的環(huán)節(jié)。

  這項技術改造，從實踐出發(fā)徹底解決了大型水泥鋼板倉工程，均化出料系統(tǒng)效果不理想，耗電量大、水泥生產成本高、卸空率低、水泥質量不穩(wěn)定的問題。經過改造后的大型水泥鋼板倉，耗電量在0.1—0.2度/噸。水泥卸空率達到95%，均化出料系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，不受水分、粉塵、電信號等信號的干擾，并且價格低廉操作簡潔。均化出料系統(tǒng)的清庫與技術改造對均化庫的機械設計、料位檢測儀以及均化庫的控制電路和相關的軟件設計進行了多次實踐證明。均化庫和料位計的控制核心主要以集成電控箱為控制器，加上相應的外圍電路，實現智能控制與通信。

  為了驗證新型均化出料系統(tǒng)的均化效果，可以根據已經投入使用的大型水泥鋼板倉，進行技術改造；同時對已經使用的大型鋼板倉錐型庫底硫化棒的可行性、可靠性進行檢驗分析。新型均化出料系統(tǒng)的成果，已經廣泛應用于大型水泥鋼板倉工程的均化出料系統(tǒng)的技術改造。